Elettrificare per competere. Il convegno CNA sull'elettrificazione del calore
Le pompe di calore rappresentano una delle tecnologie di riferimento per l'elettrificazione del calore e la riduzione dei consumi da fonti fossili, ma la loro diffusione nel sistema produttivo italiano incontra ancora diversi ostacoli. Scarsa conoscenza delle caratteristiche tecnologiche, investimenti iniziali elevati, vincoli tecnici e carenza di competenze sono tra i principali fattori che rallentano l'adozione di queste soluzioni.
A fotografare la situazione è una ricerca realizzata da CNA nell'ambito del progetto nazionale dedicato all'elettrificazione del calore, che ha analizzato il rapporto delle imprese con le tecnologie elettriche sia per il riscaldamento e il condizionamento degli ambienti, sia per i processi produttivi.
I risultati evidenziano un divario significativo tra le potenzialità delle tecnologie e il livello di conoscenza del sistema produttivo: soltanto il 13,3% delle imprese individua correttamente il funzionamento di una pompa di calore, mentre il 42,2% dichiara di non aver ancora valutato l'elettrificazione di uno o più processi produttivi.
Dal lato degli installatori, il principale ostacolo è invece rappresentato dai costi: il 74,7% degli impiantisti segnala il prezzo eccessivo dell'installazione tra le maggiori resistenze manifestate dai clienti.
Elettrificazione dei processi produttivi: il 42,2% delle imprese non ha ancora valutato gli interventi
La ricerca CNA ha raccolto 83 risposte da parte delle imprese, approfondendo il livello di conoscenza delle tecnologie disponibili, gli ambiti di applicazione dell'elettrificazione e le principali difficoltà nell'avvio degli investimenti.
Il quadro mostra una situazione ancora eterogenea. Il 22,9% delle aziende ha già realizzato uno o più interventi di elettrificazione, mentre il 14,5% ha avviato una valutazione preliminare. Il 9,6% ha invece sospeso o rinviato il progetto. Rimane però elevata la quota di imprese che non ha ancora preso in considerazione questa possibilità, pari al 42,2%.
Tra le criticità che condizionano le decisioni di investimento prevalgono gli aspetti economici. Il 53% delle aziende indica i costi iniziali come principale ostacolo, seguito dall'incertezza sui tempi di ritorno dell'investimento, segnalata dal 26,5%, dal costo dell'energia elettrica, indicato dal 25,3%, e dalle difficoltà di accesso ai finanziamenti, che interessano il 22,9% del campione.
Emergono quindi esigenze che vanno oltre la disponibilità tecnologica: per favorire l'elettrificazione è necessario mettere le imprese nelle condizioni di valutare concretamente la convenienza degli interventi, considerando i fabbisogni energetici, le caratteristiche degli impianti esistenti e i tempi di ammortamento.
«Questi dati ci ricordano che la transizione energetica si misura anche dagli investimenti che le imprese riescono concretamente a realizzare. Per una micro o piccola azienda, scegliere una pompa di calore o elettrificare una fase produttiva significa confrontarsi con costi iniziali, tempi di rientro e vincoli tecnici che non possono essere sottovalutati», dichiara Paolo Cavini, Presidente di CNA Emilia-Romagna.
Pompe di calore: solo il 13,3% conosce il funzionamento corretto
Uno degli aspetti più significativi emersi dall'indagine riguarda la conoscenza delle tecnologie. Alla domanda sul funzionamento di una pompa di calore, il 74,7% degli intervistati la descrive come un sistema che utilizza energia elettrica per produrre direttamente calore. Soltanto il 13,3% individua invece la definizione corretta: un dispositivo che trasferisce calore da un ambiente a un altro utilizzando energia elettrica.
La differenza non è soltanto teorica, perché comprendere il principio di funzionamento della tecnologia è fondamentale per valutarne le potenzialità e individuare le applicazioni più adatte.
Anche rispetto al comportamento alle basse temperature permangono alcune incertezze. Il 63,9% degli intervistati sa che una pompa di calore può funzionare anche a temperature molto inferiori allo zero, mentre il 20,5% ritiene che il funzionamento sia possibile soltanto fino a zero gradi e il 10,8% pensa che il sistema si spenga automaticamente.
Una maggiore informazione tecnica diventa quindi essenziale per superare convinzioni errate e consentire alle aziende di valutare le tecnologie sulla base delle effettive condizioni di utilizzo.
Riscaldamento e climatizzazione: i primi ambiti di applicazione
Tra gli utilizzi dell'elettrificazione già affrontati o presi in considerazione dalle imprese, il riscaldamento e la climatizzazione degli ambienti produttivi rappresentano l'ambito principale, indicato dal 55,4% dei rispondenti.
Segue la produzione di calore per i processi industriali, citata dal 28,9%, mentre il 24,1% dichiara di non aver ancora individuato processi o tecnologie da elettrificare.
I dati suggeriscono che la climatizzazione degli ambienti possa rappresentare un primo punto di ingresso per le imprese interessate alla transizione, anche in considerazione delle possibilità di integrazione delle pompe di calore con gli impianti esistenti.
L'elettrificazione dei processi produttivi richiede invece valutazioni più specifiche, legate alle temperature necessarie, alla continuità delle lavorazioni, ai fabbisogni termici e alle caratteristiche dei cicli industriali.
«L'elettrificazione del calore non riguarda soltanto l'energia: riguarda il modo in cui le imprese organizzano e sviluppano i propri processi produttivi», afferma Valentina Di Berardino, Responsabile nazionale CNA Produzione. Per questo, sottolinea, è importante valutare caso per caso l'applicabilità delle tecnologie e individuare gli interventi più adatti alle esigenze del sistema produttivo.
Eurofusione Nironi: con l'elettrificazione consumi ridotti del 70% e produttività in crescita
A dimostrare le potenzialità degli investimenti in elettrificazione è anche l'esperienza di Eurofusione Nironi Srl, azienda familiare di Reggio Emilia specializzata nella fonderia di leghe di alluminio in pressocolata.
L'impresa ha avviato un percorso di innovazione tecnologica per rafforzare la propria competitività, intervenendo direttamente sui macchinari e sui processi produttivi.
Come racconta Stefano Nironi, CEO dell'azienda, la collaborazione con un costruttore ha permesso di sviluppare una soluzione che ha portato a una riduzione del 70% dei consumi energetici e a un incremento del 25% della produttività del primo impianto.
Negli anni successivi, l'azienda ha progressivamente sostituito le vecchie presse oleodinamiche con nuovi modelli elettrificati, arrivando a diventare, secondo quanto dichiarato dall'impresa, la prima fonderia italiana con tutte le presse elettrificate.
Un'esperienza che evidenzia come l'elettrificazione possa rappresentare non soltanto uno strumento per migliorare le prestazioni energetiche, ma anche un investimento sulla produttività, sulla qualità delle lavorazioni e sull'autonomia industriale.
Determinante, in questo percorso, è stato anche il supporto di CNA nell'individuazione delle opportunità di finanziamento, che hanno consentito di sostenere investimenti altrimenti difficili da realizzare con le sole risorse aziendali.
Installatori: per il 74,7% il costo è il principale ostacolo alla diffusione
Se dal lato delle imprese prevalgono le difficoltà legate alla conoscenza e alla valutazione degli investimenti, dal punto di vista degli installatori il problema principale è rappresentato dalla sostenibilità economica degli interventi.
La ricerca CNA dedicata agli impiantisti ha raccolto 217 risposte, di cui 125 provenienti da webinar ed eventi e 92 dai corsi di formazione organizzati nell'ambito del progetto.
Il 59,4% dei professionisti dichiara di aver installato pompe di calore negli ultimi dodici mesi. Tra questi, il 28,3% ha realizzato da quattro a sei installazioni, il 27,6% da due a tre e il 26% più di dieci.
Le tipologie maggiormente diffuse sono i sistemi aria/aria, indicati dal 58,5% dei rispondenti, e quelli aria/acqua, citati dal 52,5%.
Nonostante una presenza già significativa sul mercato, la diffusione della tecnologia incontra ancora resistenze da parte dei clienti. Il 74,7% degli impiantisti segnala il costo eccessivo dell'installazione, mentre il 46,1% indica la mancanza di spazi tecnici adeguati.
Il 22,6% evidenzia inoltre il costo elevato dell'energia necessaria per il funzionamento dei sistemi. Le tempistiche troppo lunghe rappresentano invece un problema soltanto per il 3,7% degli intervistati.
Tra le difficoltà nella promozione degli interventi emergono soprattutto le problematiche legate all'installazione, indicate dal 58,1% dei professionisti, e il prezzo delle apparecchiature e dei lavori, segnalato dal 57,6%.
Progettazione e integrazione: gli spazi tecnici condizionano le installazioni
Un ulteriore elemento riguarda la compatibilità delle pompe di calore con le caratteristiche degli edifici e degli impianti esistenti.
Tra i professionisti che hanno già effettuato installazioni, soltanto il 9,7% segnala un funzionamento insoddisfacente dei sistemi e il 30,4% dichiara di non aver riscontrato problematiche. Le difficoltà più frequenti riguardano invece gli spazi necessari per garantire le distanze di rispetto e consentire le operazioni di manutenzione e riparazione, segnalate dal 33,2%.
Il dato conferma l'importanza di una valutazione preliminare accurata, soprattutto negli interventi di riqualificazione degli edifici esistenti, dove la disponibilità di spazi tecnici e la configurazione degli impianti possono condizionare le possibilità di installazione.
Anche il momento in cui viene coinvolto l'impiantista può fare la differenza. Il 61,3% dei professionisti dichiara di essere contattato in occasione della sostituzione della caldaia, mentre il 15,7% interviene a ristrutturazione già ultimata. Soltanto il 10,6% viene coinvolto durante la fase di costruzione dell'edificio.
Anticipare il confronto con i professionisti consente invece di valutare più attentamente le soluzioni impiantistiche, la loro integrazione con l'edificio e gli eventuali adeguamenti necessari, evitando che le scelte tecnologiche vengano effettuate quando gli spazi e le possibilità di intervento sono ormai limitati.
Formazione degli impiantisti: servono più competenze pratiche e normative
La diffusione delle pompe di calore passa anche attraverso la preparazione dei professionisti chiamati a progettare, installare e manutenere gli impianti.
La ricerca evidenzia un miglioramento della consapevolezza tra gli installatori coinvolti nelle attività formative CNA: il 73,3% assegna un punteggio di 4 o 5 alla propria conoscenza delle pompe di calore.
Restano tuttavia importanti esigenze di aggiornamento. Il 56,7% degli impiantisti ritiene prioritario approfondire gli aspetti pratici dell'installazione, mentre il 51,2% chiede maggiore formazione sugli aspetti normativi.
Seguono gli approfondimenti relativi alle agevolazioni fiscali e ai bandi regionali, indicati dal 39,6%, e gli aspetti teorici, segnalati dal 39,2%.
«La diffusione delle pompe di calore richiede una filiera impiantistica preparata, in grado di affrontare non soltanto l'installazione, ma anche la progettazione, l'integrazione con gli impianti esistenti e la corretta gestione del sistema», sottolinea Diego Prati, Responsabile nazionale CNA Installazione Impianti.
Elettrificazione del calore: il ruolo delle PMI nella transizione energetica
I risultati della ricerca CNA restituiscono un quadro nel quale le potenzialità delle pompe di calore si confrontano con difficoltà economiche, tecniche e culturali ancora significative.
Per accelerare la diffusione delle tecnologie sarà necessario intervenire su più fronti: migliorare l'informazione rivolta alle imprese, rendere più accessibili gli strumenti di finanziamento, rafforzare le competenze degli installatori e favorire il coinvolgimento dei professionisti già nelle prime fasi di progettazione degli interventi.
La sfida riguarda soprattutto le micro e piccole imprese, che spesso dispongono di risorse finanziarie e competenze interne più limitate rispetto alle realtà industriali strutturate.
Come evidenziato da Matteo Reale, Presidente di CNA Milano, la transizione energetica deve tradursi in un vantaggio concreto per chi produce, senza aggiungere ulteriori elementi di incertezza agli investimenti aziendali.
L'elettrificazione del calore potrà quindi diventare un fattore di competitività soltanto se accompagnata da condizioni economiche, tecniche e formative adeguate. Non basta rendere disponibili tecnologie più efficienti: occorre mettere le imprese nelle condizioni di conoscerle, valutarle e adottarle in funzione delle proprie esigenze produttive.
